gh85电熔焊机焊接时电压电流显示0
：焊机没有预置电流功能。没有焊接也就没有焊接电流输出，也就不会有焊接电流显示。显示000属于正常。焊接时观察焊机显示屏所得的数字就是实际焊接电流安培数。
接触不良：焊接电极或者连接线与工件之间接触不良，导致电流传输不流畅，从而能够影响焊接效果甚至影响正常的打火。 电容不良：检查焊机中的电容是否出现问题，这个也是导致二保焊机无法打火的原因之一。 线路故障：有可能是线路接口出现故障，这使得电流无法正常传输从而导致无法打火。
正常情况下，有电压无电流是不可能的。那只有一种可能 就是焊接回路有断路现象，比如搭铁线不好，焊枪电缆脱开。有些情况在焊机内就接触不良，没有输出电流，本人存经就维修过一台焊机，因是旧机，输出端的电抗器接头烧断，引起焊机电压正常，而无焊接电流的故障。
气保焊使用电流就显示0，同时卡丝是什么原因”？电源不稳定、内部故障和焊接材料不好。电源问题。当电流显示0时是电源出现短路或电压不稳定。焊机内部故障。焊机内部的电路板或元件出现故障，需要维修或更换。焊接材料问题。焊接材料的质量不好或不适合当前的焊接工艺，导致焊接电流不稳定。
电熔焊机操作步骤是怎样的?
1、电熔焊机的操作步骤：1，准备电熔焊机，需要焊接的PE管材、管件。2，去除PE管材插入端的氧化层然后插入电熔管件中。
2、①按照电熔焊机的操作要求连接导线，设置好电熔焊机正确焊接参数，可以用手动或自动两种输入方式。②检查无误后，启动电熔焊机，进入焊接过程，当达到焊接时间后，机器会自动进入冷却状态。③当管件完全冷却后，撤去电熔焊机。④用塑料管材切刀或带切削导向装置的细齿锯切断管材，并使其端面垂直于管材轴线。
3、切管，清洁接头部位并标出插入深度线，管件套入管子，校正，通电熔接。具体的操作步骤：管材的连接端要求切割垂直，以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等；切割时不允许产生高温，以免引起高温变形。
塑管电熔焊机有病怎么查,电压低怎么电熔机不工作了
电熔焊接旅仔机供电异常的原因有感应圈短路、电源电压过低、面板故障、主板故障、驱动板故障、IGBT烧坏、谐振电容打火、变压器打火、变压器磁芯断裂、工件跟感应圈打火都孝镇高有可能。
是可调压型焊机的话检查设置电压有没有错。目前基本上电熔焊接机都是真有效值输出，普通万用表测量都很低。比如设定35，实际测量 只有20几伏。焊机电压检测电路需要校准检修了。
电压低的原因是可调压型焊机的设置电压错误，超过理论值。焊接机的有效输出偏低。焊机电压检测电路不准。
原因有：电网电压保护：电压高或电压低于电磁炉的工作电压范围时，出现保护。保护性质是强制待机。并显示故障代码（如有显示功能时）。电磁炉内部过热保护：保护触发温度多在90到95度，解除温度在60到70度。保护性质为暂停性停机，并显示故障代码。如果监测到温度达到110度时，保护电路强制关机。
解决法：如果是发电机供电，需选用与设备配套的功率方可，如设备与发电机距离较远，建议选用3*5平方国标电缆或3*4平方电缆。如使用市电，请检查供电端电压，远距离使用建议增加电缆线径，新设备出厂时机箱后部都会有数字电压表，工作时可以留意一下电压波动变化。稳定的电源是保证设备正常使用的关键。
原因有以下几点：电熔机温度不够：电熔机需要在一定的温度下才能进行焊接，如果温度不够，会导致焊接不上。此时可以适当调整电熔机的温度和焊接时间。焊接位置不够准确：在焊接钢丝骨架管时，需要将焊接头对准管子，在正确的位置进行焊接，如果位置偏差过大，也会导致焊接失败。
电熔焊机接错电源烧坏了怎么维修
1、遇到上述故障，先将电熔焊接机功率调至最小试试，如果不打火，有可能是变压器磁芯发热或断裂，如果还是过流报警，建议发回厂家维修。
2、解决法：如果是发电机供电，需选用与设备配套的功率方可，如设备与发电机距离较远，建议选用3*5平方国标电缆或3*4平方电缆。如使用市电，请检查供电端电压，远距离使用建议增加电缆线径，新设备出厂时机箱后部都会有数字电压表，工作时可以留意一下电压波动变化。稳定的电源是保证设备正常使用的关键。
3、电熔焊接过程中突然停电，可将电烙铁賶在火上加热。如果您要接着焊，要注意的电熔pe管停电了可以二次熔接。将等离子弧调节成温度较低、冲击力较小时，该等离子弧称为“柔性弧”，主要用于焊接。另外，无论什么焊接设备在焊接时忽然停电，这时就要将没备关掉，以防耒电击穿设备某些元件。
4、如果有这种问题的话，应该是正常电压和电源不符合，所以不能使用。
5、电熔焊机时间用的长的话，输出值有可能会不准，会显示电阻过小。 pe热熔焊机是通过一个电晶体功能设备将当前50/60Hz的电频转变成20KHz或40KHz的电能高频电能，供应给超声波焊接机转换器。转换器将电能转换成用于超声波的机械振动能，调压装置负责传输转变后的机械能至超声波焊头。
6、电压设定值错误，若设是值正确，那就是设备内部故障。若选择带扫描枪的设备，就可直接扫描接头上的条形码或二维码，免去设定步骤，提高熔焊质量，避免错误设定造成的损失。
电熔焊机过流是怎么回事
1、过流的原因有很多，感应圈短路、电源电压过低、面板故障、主板故障、驱动板故障、IGBT烧坏、谐振电容打火、变压器打火、变压器磁芯断裂、工件跟感应圈打火都有可能。遇到这种故障，先将功率调至最小试试，如果不打火，有可能是变压器磁芯发热或断裂，如果还是过流报警，建议发回厂家维修。
2、电熔管件过熔现象电熔管件的过熔现象是是指焊接时电熔管件出现聚乙烯(PE)原料呈流淌状溢出甚至喷出，管材或管件外观颜色发生变化。
3、焊接电流过大时，焊缝熔数金属低，熔深大，易产生咬边；焊接电流过小时，焊缝熔数金属窄而高，且两侧与母材结合不良；焊接电流适中时，焊缝熔数金属高度适中，焊缝熔数金属两侧与母材结合得很好。
