电袋除尘的故障,电袋除尘器结构图2024/6/

除尘器差压变负数怎么回事?

压差表变负数，即原本正常工作时的压差是正数，变负数说明在布袋过滤前的压力高于过滤布袋之后。即过滤室是正压，有可能风机损坏未工作，而吸尘口或者吸尘管道同时有气流进入。前端安装一短电场，电袋复合除尘器即在一个箱体内。

除尘器检修期间有哪些安全措施及注意事项

1、在除尘器检修期间执行的安全措施及注意事项包括：(1) 遵循GB 26161标准规定，进行除尘器内部和外部高空检修作业。(2) 停炉后，除尘器应自然冷却至40°C以下，或按批准的特殊规定冷却，并确保残余有毒气体排除后内部检修，且保持通风。

2、(4) 进入除尘器电场内部检修前，电除尘器各加热系统应解 列，应将全部转动设备停运并断电，检修期间应执行停、送电操 作制度。(5) 进入电除尘器电场内部检修前，应按规定在控制盘上取 下人孔门连锁系统的钥匙，在醒目处悬挂“电场内有人工作”的标志牌。

3、安全袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。

电袋复合收尘器运行中,应该注意哪些内容?

电袋复合除尘器前级电场运行状况：电袋复合除尘器前级电场设置必须考虑供电区故障状态，因此最好沿气流方向设置两个及以上供电分区，保证前级电场的有效除尘。如前级电场出现断线、积灰搭桥、振打轴断裂、电机故障、变压器故障等原因导致电场除尘失效，必然失去电袋复合的性能优点，给袋区除尘带来压力。

(3) 进入电除尘器或电袋复合式除尘器电场内部检修，需切断高压电源，挂警示牌，并将高压隔离开关接地锁定，对电场进行放电，确保接地措施完善。(4) 电除尘器电场内部检修前，需解列加热系统，停运并断电转动设备，执行停、送电操作制度。(5) 取下人孔门连锁系统钥匙，悬挂“电场内有人工作”标志牌。

(12) 除尘器内部检修完毕后，应对检修现场进行认真检查和 清理，任何杂物及工具不应遗弃在除尘器内部。对于检修构件表 面的棱角及毛刺应进行钝化处理。

仪表空气中断对电袋除尘有影响嘛

1、一旦压缩空气中断或气压太低可能造成 烟道切断，喷吹清灰效果不佳，系统阻力增大。

2、在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。

3、可以从四个方面考虑：安全袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。

4、如果除尘器清灰时间过长，会造成滤袋泄漏和破损。两次清灰时间距离称清灰周期，一般清灰周期要适当长一些，使除尘器能在经济的阻力前提下运转。所以必须对粉尘性质、含尘浓度等进行仔细地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。

5、布袋除尘器的喷吹系统包括仪表、气源、空气管路、分气包、电磁脉冲阀、喷吹管等。每排滤袋上有一根喷吹管，通过电磁脉冲阀与分气包相连。？喷入滤袋的压缩空气量由分气包内的气压和脉冲电磁阀的开启时间决定。

电袋除尘出口粉尘浓度大原因

电除尘设备设备损坏：长时间使用使设备出现故障，往往会影响粉尘的除尘效果，导致粉尘浓度升高。 布袋老化：电除尘设备中的布袋在使用一段时间后，会因为老化而失去滤尘的效果，从而粉尘浓度会升高。

(4)对于进风管手动蝶阀、回转切换阀和电动卸灰阀使用肥皂水检查阀体和阀芯，若泄漏应通知设备制造厂家处理。(5) 试验前应检查临时管道是否漏气，U形玻璃水柱压力计是否完好，温度计是否安装到指定的位置。(6)经确认布袋壁板、漏斗、管道、阀门、法兰无泄漏时，可进行除尘器各室和整体气密性试验。

布袋安装不规范或者有破袋现象；？除尘器有漏点或者在运行过程中焊缝有撕裂现象；？旁路挡板门密封不严；？布袋过滤效果未达到预期。

影响除尘系统正常运行及除尘性能的因素很多，如煤种不同、煤量多少、风量大小、燃烧用不同煤种及时间长短、除尘效率低、除尘器运行时间长短、操作管理水平等因素都可以引起烟气以参数 的变化，从而给除尘系统带来影响。

除尘效果不佳，排放粉尘浓度超标，出口冒灰，粉尘排放量大，可从以下几个方面查找原因：(1)新装的洁净滤袋孔隙较大，刚开始使用时粉尘通过率较高，尚未达到最佳的过滤状态，粉尘排放量较大。