海天双色注塑机转盘电机故障警报如何消除
首先按住海天双色注塑机转盘电机锁模键，使锁模终止后，一直按住至警号消失。其次按功能选择键，将位置选择至原点设置，后打开按锁模键，一直按至警号消失，再将原点设置关闭。最后报警键显示报警窗口，确认报警窗口信息，按复位键消除报警信号。
双色注塑机转盘最后慢速转动原因及解决方法：开模定位限动开关被碰着或开模电子尺显示位置异常。调整开模限位开关高度或检修电子尺。模具异位限动开关与碰板距离太近或限动开关短路。检查调整或换新的。制动磁铁调太高或脱磁器坏。调整制动磁铁或更换脱磁器。
就一台造粒机即可，价格1万元左右，2个工人，24小时可生产500--800KG。每天去电费可赚3，4百块。
开模定位限动开关被碰着或开模电子尺显示位置异常。调整开模限位开关高度或检修电子尺。模具异位限动开关与碰板距离太近或限动开关短路。检查调整或换新的。制动磁铁调太高或脱磁器坏。调整制动磁铁或更换脱磁器。设定压力、速度过低。调高转盘的压力和速度。
伊之密注塑机请复位模具警报怎么解除
根据故障原因采取相应措施，解除模具警报。如果是电器故障警报，可以先检查电源电压是否正常，供电线路是否短路等可能原因。如果是机械故障警报，可以检查模具、丝杠等是否出现异常。根据具体原因处理后，在操作面板上按下复位按钮，即可解除模具警报。
首先检查你的油温设定是否合理，设定不合理，需重新设订。其次检查油路冷却水是否正常运行，对冷却液压油是否有效。最后检查液压油质量是否有水、杂质、变质等问题，油温探针检测位置是否正确，探针接头接触是否良好无锈迹。
伊之密注塑机廷时关模的调整通常需要根据具体情况进行，以下是一些可能需要注意的方面： 确保模具安装正确：在开始调整前，请确保模具已经正确地安装到注塑机上，并且所有紧固件都已经牢固。 调整开合行程：通过调节限位开关或者电子尺等设备来控制模板的开合行程。
检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。
富强鑫注塑机启动马达显示系统异常
富强鑫注塑机启动马达显示系统异常可能有多种原因导致。以下是一些可能的原因和解决方案： 电源问题：首先确保电源供应稳定，检查电源线是否连接良好。如果电源供应不稳定，可以尝试连接到其他电源插座或更换电源线。 控制系统问题：检查注塑机的控制系统是否正常。
应该是起动线路故障有个信号电脑要接入，至于这么接的就要你自己去查查线路了。
你先确定是电脑没输出还是主接触器没工作了。
海天注塑机不锁模,电兹阀一直有电怎么修?
1、要看锁模参数是否设定正确：位置、流量速度、压力。查看锁模电磁阀是否工作：阀芯活动自如，通电可以换向。查看机械部分是否存在卡死。
2、）：调模电磁阀内漏，检查电磁阀是否为“O”型，型号4WE6E 或0810092101，更换电磁阀或是否电磁阀不工作时带24V电。2）：手动打其它动作时是否有调模动作，并看阀是否卡死。（七）锁模后其它动作工作时，全自动慢慢开模 处理方法：1）：油制板泄漏，检查或更换特快锁模阀，更换油制板。
3、安全门行程开关之接线松断或损坏。接好线头或更换行程开关。锁模电磁阀的线圈可能移向阀内，卡着阀芯移动。 清洗或更换锁模、开模控制阀。方向阀可能不复位。 清洗方向阀。安全阀阀芯未复位 曲手卡死（曲手开模过头）顶针不能退回复位。 检查顶针动作是否正常。
4、如果是模具还开着的，会不会是机械保险卡住了；如果模具已经合拢了，是不是调模调太紧了；你有没装机械手？是不是机械手保护切断了合模回路；液压保险是不是锁住了；有装安全继电器吗？是不是安全继电器没有复位。
5、你先看看显示什么，如果显示的是锁模动作，而且别的动作都有的话，那检查一下锁模的阀有没有卡，不行的话再看看锁模阀上的线圈有没有电压。如果你有机械手连接的，那要考虑机械手功能，没有就不用考虑。常见的就这些原因。
