正反转控制电动机不转可能故障?
定子绕组接线错误，如误将三角形接成星形，或将首末端接反，应检查纠正。定子与转子铁心相擦。轴承损坏或被卡住，应更换轴承。负载过重，应减小负载。机械故障，被带作业机械本身转动不灵活，或卡住不能转动。皮带拉得过紧，摩擦加剧，应调整皮带松紧度。
由于将两相相序对调，故须确保二个KM线圈不能同时得电，否则会发生严重的相间短路故障，因此必须采取联锁。
根据提供的电机正反转控制原理图，电机突然停止转动的原因可能有以下几点：电源故障：检查电源是否正常，电源线是否断路或短路。接触器故障：接触器可能因为触点烧毁、卡死等原因无法正常吸合，导致电机无法通电。热继电器故障：热继电器可能因为过载、温度过高等原因跳闸，导致电机无法通电。
推荐使用带有按钮和接触器双重联锁的正反转控制电路。这种电路通过增加一个启动按钮的闭锁，提供了额外的安全保障。这双重保险可以有效防止因机械故障或线路故障导致的闭锁失败，从而避免正反转接触器同时闭合引起的短路故障。 从上面的图中可以看出，两个回路之间的启动按钮和常闭节点是相互串接的。
故障现象1：按正反转按钮，电机均不能启动。可能原因：控制回路熔断器熔断或接线松动。热继电器常闭触点未复位或接线松动。停止按钮常闭触点接触不良或导线松动。电动机已损坏。解决办法：更换已坏的熔断器或将导线紧固。复位热继常闭触点紧固导线连接端。修复按钮触点或更换。
有哪些需要掌握的电动推杆故障解决方法?
1、解决方法继电器有吸合声，排查电机插头是否插到位，推杆空载试验，调换推杆插控，排查推杆，排查控制器 继电器无吸合声，排查手控器，排查转接线，排查控制器。
2、排查方法：当手控器显示报错时，先断电；然后上电重新测试，将系统进入复位测试，排查对应控线插头是否插到位(显示E07 M1控异常，E08 M2控异常)；接下来再排查转接线是否连接到位，调换推杆插控，排查对应控推杆，最后排查控制器。
3、电动推杆经常容易产生不同类型的故障，有些比较常见，处理的次数和排查的办法均多，因此可以快速地排除；也有些难度高、古怪的疑难杂症，往往需要经验丰富的检修师傅才能找到故障原因。作为在检修行业十多年的我来说，今天给大家列举两个电动推杆故障，以更好的帮助有需要的朋友。
4、最后排查控制器。若手控器无显示，则排查AC输入电源，再排查电源线插头是否插到位，然后关掉电源重新上电，排查控制器。
5、原因推杆安装使用不当、侧向力过大导致结构移位、安装敲击导致开关弹片脱槽；从这些电动推杆开关失效问题及对应的解决方式当中能够看出，购买质量上有保证，同时售后也能够提供更好服务的电动推杆是非常重要的。
6、出现这种情况无非就两种可能 您可以先看一下推杆够力吗？一般推杆不够力会出现自锁力不够、停止在某一位会出现下滑现象。
电液推杆厂家介绍常见电液推杆故障排除有那些方法?
1、解决方法继电器有吸合声，排查电机插头是否插到位，推杆空载试验，调换推杆插控，排查推杆，排查控制器 继电器无吸合声，排查手控器，排查转接线，排查控制器。
2、（1）电液推杆所拖动的机构是否阻力过大、有没有卡死、顶住其他部件等情况；（2）电液推杆进油口的压力值是否在规定值。（如达不到，可能系统电液推杆漏油严重、溢流阀调压不灵等） 排除 了外部因素后，就要进一步检查液压缸内的原因，采取相应的方法来排除。
3、排除方法：检查和排除运动机构的卡死、楔紧等情况。检查并保持运动部件导轨的接触与润滑。安装电液推杆时，使缸的轴线位置与运动方向一样，使推杆所承受的负载尽量通过液压缸轴线，不产生偏心现象。进油口的压力值是否在用户所需的规定值范围内，(选型是否与实际需求相符合)。
